ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੋਵੇਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਲਰ ਮੈਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਐਡਿਟਿਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਇਹਨਾਂ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਪਰੂਫਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਸੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਅਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਦੇ ਅੰਤਰ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ ਪੌਲੀਯੂਰੇਸ, ਬੇਸ ਸਟੀਅਰੇਟ, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ, ਓਲੀਗੋਮੇਰਿਕ ਸਾਬਣ, ਆਦਿ। ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਹਨ।ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਛੱਡਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਰੇਜ਼ਿਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਾਲ ਦੇ ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਲਮੇਲ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਰਾਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਇਹ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਅਣੂ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰਾਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਾਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:
(1)) ਬਰਨਿੰਗ ਕਲਾਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਰਾਫਿਨ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਮੋਮ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਮੋਮ, ਆਦਿ।
(2) ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਬੇਸ ਸਟੀਰਿਕ ਐਸਿਡ।
(3) ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ ਐਮਾਈਡਸ, ਐਸਟਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਨਾਇਲ ਬਿਸ-ਸਟੀਅਰਾਮਾਈਡ, ਬਿਊਟਾਇਲ ਸਟੀਅਰੇਟ, ਓਲੀਕ ਐਸਿਡ ਐਮਾਈਡ, ਆਦਿ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਿਸ-ਸਟੀਰਾਮਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਾਰੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। .
(4) ਧਾਤ ਦੇ ਸਾਬਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੀਅਰੇਟ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਟੀਅਰੇਟ, ਪੋਟ ਸਟੀਅਰੇਟ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਟੀਅਰੇਟ, ਲੀਡ ਸਟੀਅਰੇਟ, ਆਦਿ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੋਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
(5) ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਜੋ ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਡਾਈਮੇਥਾਈਲਸਿਲੋਕਸੇਨ (ਮਿਥਾਈਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਆਇਲ), ਪੋਲੀਮੇਥਾਈਲਫੇਨਿਲਸਿਲੋਕਸੇਨ (ਫੀਨਾਈਲਮੇਥਾਈਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਆਇਲ), ਪੋਲੀਡਾਈਥਾਈਲਸਿਲੋਕਸੇਨ (ਈਥਾਈਲ ਸਿਲੀਕੋਨ ਆਇਲ) ਆਦਿ।
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਸੁੱਕੇ ਰੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਟੇ ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਅਤੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਜ਼ਸ਼, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੌਰਾਨ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਰੰਗ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਪਾਤ ਮੱਧਮ ਤੈਨਾਤੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਪਹਿਲਾਂ ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲਾਓ, ਫਿਰ ਟੋਨਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲਾਓ।
ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਲਾਗਤ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਜੋ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਨਹੀਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ 250 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹਵਾਲੇ:
[1] ਝੋਂਗ ਸ਼ੁਹੇਂਗਰੰਗ ਰਚਨਾ.ਬੀਜਿੰਗ: ਚਾਈਨਾ ਆਰਟ ਪਬਲਿਸ਼ਿੰਗ ਹਾਊਸ, 1994।
[2] ਗੀਤ Zhuoyi et al.ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ additives.ਬੀਜਿੰਗ: ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਾਹਿਤ ਪਬਲਿਸ਼ਿੰਗ ਹਾਊਸ, 2006।
[3] ਵੂ ਲਾਈਫਂਗ ਐਟ ਅਲ.ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਯੂਜ਼ਰ ਮੈਨੂਅਲ।ਬੀਜਿੰਗ: ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਡਸਟਰੀ ਪ੍ਰੈਸ, 2011।
[4] ਯੂ ਵੇਨਜੀ ਐਟ ਅਲ.ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਡੀਟਿਵ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ।ਤੀਜਾ ਐਡੀਸ਼ਨ।ਬੀਜਿੰਗ: ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਡਸਟਰੀ ਪ੍ਰੈਸ, 2010।
[5] ਵੂ ਲਾਈਫਂਗ.ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਲਰਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।ਦੂਜਾ ਐਡੀਸ਼ਨ।ਬੀਜਿੰਗ: ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਡਸਟਰੀ ਪ੍ਰੈਸ, 2009
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-25-2022